Lame PCD continue répartie sur trois ailes hélicoïdales Corps en acier inoxydable (> 28 HRC) Classe de tolérance de la queue : H6 Rugosité de surface de la queue : Ra ≤ 0,3 μm Réaffûtage possible : H2,5 – (2 à 3 opérations d’affûtage) Application : Pour le jointage, le feuillurage, le rainurage, la reproduction de formes et les coupes de séparation de matériaux bruts, panneaux de particules avec ou sans stratifié.
Deux lames PCD continues réparties sur quatre ailes hélicoïdales Corps en acier inoxydable (> 28 HRC) Classe de tolérance de la queue : H6 Rugosité de surface de la queue : Ra ≤ 0,3 μm Réaffûtage possible : H2,5 – (2 à 3 opérations d’affûtage) Application : Pour le nesting, le jointage, le feuillurage, le rainurage, la reproduction de formes et les coupes de séparation de matériaux bruts, panneaux de particules avec ou sans stratifié.
Trois lames PCD continues réparties sur trois ailes hélicoïdales Corps en acier inoxydable spécial Avance rapide, excellente finition du bord de coupe et fonctionnement silencieux Réaffûtage possible : H4 – (4 à 5 opérations d’affûtage) H4,5 – (5 à 6 opérations d’affûtage) Application : Pour le jointage, le feuillurage, le rainurage, la reproduction de formes et les coupes de séparation de matériaux bruts, panneaux de particules avec ou sans placage, MDF, bois dur, contreplaqué.
Plaquette PCD unique Corps en carbure de tungstène avec une dureté de 93,8 HRA Réaffûtage possible : H2,5 – (2 à 3 opérations d’affûtage) H3 – (3 à 4 opérations d’affûtage) Application : À utiliser sur toutes les machines CNC pour le rainurage, le jointage et le calibrage du bois massif, des panneaux dérivés du bois et des matériaux composites.
Lame PCD continue répartie sur trois ailes hélicoïdales Corps en carbure de tungstène Classe de tolérance de la queue : H6 Rugosité de surface de la queue : Ra ≤ 0,3 μm Réaffûtage possible : H2,5 – (2 à 3 opérations d’affûtage) Application : Pour le jointage, le feuillurage, le rainurage, la reproduction de formes et les coupes de séparation de matériaux bruts, panneaux de particules avec ou sans stratifié.
Ce qui distingue ITA TOOLS
Le centre de production est un parc machines à la pointe de la technologie permettant de fabriquer et de reconditionner tous types d’outils DIA, HM et VHM. Ces équipements uniques offrent la possibilité de répondre à des demandes spécifiques, pour des outils aux dimensions et applications sur mesure.
Précision, durabilité et innovation
Ces trois piliers sont au cœur du succès d’ITA TOOLS. Grâce à cette philosophie, l'entreprise connaît une croissance continue, renforçant sa réputation et sa position de leader dans l’industrie.
Derrière la performance de de leurs outils se cachent des matières premières d’excellence, des logiciels de conception spécialisés et un contrôle qualité automatisé.
La devise d'ITA TOOLS : #EverydayBetter – toujours progresser, chaque jour.
L’humain et la technologie au cœur du développement
Conscients des évolutions rapides du marché, ITA TOOLS mène des actions visant à développer à la fois ses compétences technologiques et ses ressources humaines.
Les équipes de direction recherchent en permanence de nouvelles voies d’innovation, tandis que les techniciens expérimentés veillent à la qualité constante de la production et offrent un accompagnement technique personnalisé à chaque partenaire.
Depuis plusieurs années, ITA TOOLS se développe à l’international, coopérant avec plus de quarante pays à travers le monde.
L'équipe multilingue et les formations régulières leur permettent d’assurer un service de haut niveau et de représenter avec fierté le savoir-faire industriel polonais sur les salons internationaux.
Robotisation et automatisation
L’innovation technologique fait partie intégrante de leur ADN. Chaque jour, ils améliorent leurs procédés de production grâce à des machines de dernière génération, équipées de systèmes robotisés d’alimentation automatique.
Cette approche leur permet d’augmenter leur capacité de production, de maintenir des niveaux de stock élevés et d’assurer une production en série fluide et constante.
Ils utilisent également un programme avancé de planification et de suivi de production, complété par un stock de matières premières dédié garantissant la disponibilité des produits et la stabilité des prix.
ITA TOOLS est également pionnière en Pologne dans l’affûtage laser par ablation des outils diamantés — une technologie exclusive qu'ils proposent à leurs clients.
Ce procédé garantit une finesse de coupe incomparable et une longévité accrue des outils, pour une qualité d’usinage optimale.
L’industrie 4.0 chez ITA TOOLS
Avec plus de 10 000 références d’outils disponibles, la plateforme B2B moderne permet à ses clients de consulter les stocks en temps réel, de visualiser les caractéristiques techniques et de commander en quelques clics.
Dans le cadre de leur vision Industrie 4.0, ils ont développé CLOUD4.TOOLS, une application web innovante de gestion d’outillage.
Grâce à la technologie DataMatrix, elle offre la possibilité de scanner un QR code pour identifier instantanément un outil, automatiser son suivi, son affûtage ou sa commande.
Expérience et ambition
Des années d’expertise, alliées à une vision audacieuse du futur, constituent le secret du succès d’ITA TOOLS : une entreprise tournée vers l’excellence, l’innovation et la satisfaction client.